Брикетный пресс для опилок для изготовления брикетов Pini Kay

Брикетировочный станок для опилок — это оборудование, предназначенное для прессования опилок и других видов биомассы в брикеты. В некоторых регионах такой пресс для опилок также называют станком для изготовления пини-кея. Полученные брикеты могут использоваться как возобновляемый и экологичный источник топлива вместо традиционных ископаемых видов топлива.

Брикетировочный станок для опилок в продаже

У нас в продаже три модели прессов для опилок: SL-15, SL-18 и SL-22. Эти станки незначительно различаются по производительности, мощности двигателя и температуре нагрева.

Модель SL-15 имеет производительность 160–200 кг/ч. Она оснащена двигателем мощностью 15 кВт, диапазон температуры нагрева составляет 260–380 °C.

Модель SL-18 имеет производительность 220–260 кг/ч. Она оснащена двигателем мощностью 18 кВт, диапазон температуры нагрева также составляет 260–380 °C.

Модель SL-22 имеет производительность 250-300 кг/ч, оснащена двигателем мощностью 22 кВт, а диапазон температуры нагрева составляет 260-380°C.

Габариты каждой модели также различаются. SL-15 имеет размеры 2270x600x1580 мм. SL-18 — 2390x680x1780 мм. А SL-22 — 2390x680x2150 мм.

Конструкция этого брикетировочного станка для опилок позволяет использовать его для различных объемов и производственных потребностей, эффективно перерабатывая древесную щепу в высококачественные брикеты из опилок, что способствует защите окружающей среды и рациональному использованию энергии.

Основные комплектующие брикетного пресса для опилок

Нагревательное кольцо, шнек и матрица — это основные узлы станка для производства брикетов из опилок. Нагревательное кольцо и шнек также являются быстроизнашиваемыми деталями. Размер шнека влияет на скорость и стабильность работы брикетного пресса для биомассы.

Нагревательное кольцо необходимо заменять через несколько месяцев или год эксплуатации. Матрица определяет форму готового продукта. Поэтому при покупке брикетного пресса для опилок рекомендуется приобрести запас основных комплектующих.

Какое сырье можно использовать для производства брикетов из биомассы?

К распространённым видам сырья для производства биотопливных брикетов относятся опилки, зерновая шелуха, кукурузная кочерыжка, бамбуковая стружка, жом, стебли сои, рапса, сорго, подсолнечника, хлопчатника, арахисовая ботва, трава и ветки кустарников. Если вы не уверены, подходит ли ваше сырьё для изготовления биотопливных брикетов, отправьте нам запрос на подтверждение.

Как работает брикетный пресс для опилок?

• Подготовка сырья: Первый этап — сбор и подготовка сырья, обычно это опилки, но также могут использоваться щепа, рисовая шелуха, солома или другие отходы биомассы. Сырье необходимо высушить для снижения влажности, так как избыточная влага может повлиять на качество брикетов. Для измельчения древесины в нужное сырье мы можем использовать измельчители древесины.
• Подача материала: Высушенные и подготовленные опилки или биомасса подаются в бункер брикетного пресса. Наши станки могут быть оснащены отдельной системой подачи для обеспечения равномерной и непрерывной подачи материала.
• Сжатие: Внутри станка сырье проходит через матрицу или форму с определенными размерами и формой для получения брикетов. Матрица содержит небольшие отверстия, которые формируют брикеты по мере прохождения материала.
• Механическое давление: При попадании в матрицу материал испытывает высокое механическое давление от прессующего механизма станка. Это давление уплотняет опилки, заставляя их связываться без использования дополнительных связующих или добавок. Естественно присутствующий в опилках lignin действует как связующее вещество.
• Формирование брикетов: По мере продвижения спрессованного материала через матрицу он принимает форму отверстий, в результате чего образуются брикеты одинакового размера и формы.
• Охлаждение и сбор: После формирования брикеты могут оставаться теплыми от процесса сжатия. Затем им дают остыть, что помогает сохранить их форму и прочность. Готовые брикеты собираются в контейнер или систему фасовки для дальнейшего использования или хранения.

Какие станки нужны для полной линии производства брикетов из опилок?

Полная линия производства брикетов из опилок включает молотковую дробилку для древесины, сушилку для щепы, шнековый конвейер, станок для брикетирования опилок и упаковочный станок для брикетов из опилок. Эти станки обязательны, если вы хотите получать качественные древесные брикеты.

Какова цена станка для брикетирования опилок?

Цена станка для производства брикетов pini kay сильно зависит от производительности. Как правило, станки для изготовления брикетов из опилок стоят от 2 000 до 20 000 долларов. Цена полной линии по производству брикетов из опилок относительно высока. Цена небольшого станка для брикетов из опилок будет ниже. Если вы хотите получить конкретное коммерческое предложение, свяжитесь с нами и сообщите вашу производительность. Тогда наши менеджеры свяжутся с вами и предоставят подробную смету.

Преимущества биомассового брикетного станка Shuliy

• Без связующих: Одно из ключевых преимуществ биомассового брикетного станка Shuliy — отсутствие необходимости в дополнительных связующих или добавках в процессе работы. Станок использует высокое давление для прессования опилок, а природный лигнин, содержащийся в опилках, выступает в роли связующего, скрепляя брикеты.
• Гладкая поверхность брикетов: Брикеты, произведенные на станке Shuliy, имеют гладкую и однородную поверхность благодаря точному процессу прессования. Это обеспечивает стабильный и привлекательный внешний вид, что делает их идеальными для различных применений.
• Интеллектуальный шкаф управления: Биомассовый брикетный станок Shuliy оснащен интеллектуальным шкафом управления, который позволяет легко регулировать и контролировать производственный процесс. Эта функция повышает эффективность работы и обеспечивает стабильное производство высококачественных брикетов.
• Высокая плотность брикетов и длительное время горения: Усовершенствованный механизм прессования станка обеспечивает высокую плотность брикетов, что означает их повышенную энергоемкость. В результате такие брикеты горят дольше, обеспечивая эффективное и продолжительное тепло для приготовления пищи, отопления и других целей.
• Функции безопасности: Брикетный станок Shuliy для биомассы спроектирован с учетом требований безопасности. Он оснащен металлическим кожухом, защищающим процесс брикетирования и минимизирующим риск несчастных случаев или травм.

Почему брикеты из опилок набирают популярность?

Основная причина широкого рынка брикетов из опилок заключается в том, что они находят применение во многих областях как экологически чистая, эффективная и устойчивая альтернатива энергии.

1. Во-первых, с ростом глобального внимания к защите окружающей среды и устойчивому развитию замена традиционных видов топлива стала важной задачей. Брикеты из опилок, как зеленое топливо, изготовленное из возобновляемых отходов биомассы, отличаются низким уровнем выбросов углерода и нетоксичностью, что позволяет эффективно снижать загрязнение воздуха и выбросы парниковых газов.
2. Во-вторых, процесс изготовления брикетов из опилок не требует добавления связующего вещества, так как в качестве связующего используется собственный лигнин сырья. Это снижает производственные затраты и позволяет углю гореть более чисто и эффективно.
3. Кроме того, брикеты из опилок можно использовать в различных сферах, включая отопление домов, промышленное отопление, приготовление пищи и производство электроэнергии, удовлетворяя потребности в топливе разных секторов.

Готовый продукт, полученный на станке для брикетирования опилок, можно использовать непосредственно как топливо или поместить обратно в карбонизационную печь для производства древесноугольных брикетов.

Как использовать станок для брикетирования опилок?

Вам нужен качественный станок для брикетирования опилок? Если да, пожалуйста, свяжитесь с нами. Как профессиональный производитель оборудования для брикетирования биомассы, мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.