Непрерывная карбонизационная машина Shuliy предназначена для обугливания материалов с биомассными свойствами, таких как древесина, скорлупа орехов, рисовая шелуха и другие. Процесс карбонизации осуществляется в непрерывном режиме, что обеспечивает высокую эффективность и производительность.

Производительность непрерывной карбонизационной печи составляет 400–1500 кг/ч.

Непрерывная карбонизационная печь Shuliy

Непрерывная карбонизационная печь Shuliy

Видео работы непрерывной карбонизационной печи

https://youtu.be/aum5-phlYM0?si=dFyNtUJzVPmJO8ve

Видео работы непрерывной карбонизационной машины

Наши непрерывные печи для производства древесного угля могут перерабатывать сырье с влажностью менее 20% в углеродсодержащий продукт — древесный уголь — посредством нагрева и сжигания.

Основной корпус печи для карбонизации — Непрерывная установка для карбонизации

Особенности непрерывной печи для карбонизации

Универсальность: Способна перерабатывать широкий спектр биомассы, включая древесную щепу, скорлупу орехов, сельскохозяйственные отходы и другие материалы диаметром до 15 см.
Непрерывная работа: Обеспечивает бесперебойный процесс карбонизации, позволяя получать углеродсодержащие продукты стабильно и эффективно.
Утилизация газа: Данная непрерывная печь для производства древесного угля может улавливать и использовать газы, образующиеся в процессе карбонизации, что потенциально дает дополнительный источник энергии.
Энергосбережение: Вентилятор может направлять отфильтрованные горючие газы обратно в камеру сгорания для рециркуляционного сжигания.
Меры безопасности: Оснащен функциями безопасности для обеспечения надежной работы, включая контроль температуры и системы управления выбросами.

Фильтрация древесного дегтя — Водяное распыление для удаления пыли

Какое сырье можно загружать в печь непрерывного карбонизации?

Печь непрерывного карбонизации подходит для карбонизации различных видов биомассы:

Арахисовая шелуха, опилки, стебли кукурузы, рисовая шелуха, жом сахарного тростника, ветки деревьев, бамбуковая стружка, скорлупа кокосовых орехов, отходы китайской медицины и другие сельскохозяйственные и лесные отходы.

Обратите внимание, что влажность сырья должна быть менее 20%. Кроме того, диаметр сырья не должен превышать 15 сантиметров.

Параметры установки непрерывного карбонизации

Модель	LT-800	LT-1000	LT-1200
Производительность (кг/ч)	400-600	800-1000	1200-1500
Мощность вентилятора (кВт)	5.5	5.5	5.5
Основная мощность (кВт)	18.5	18.5	20
Температура карбонизации (°C)	500-800	500-800	500-800
Диаметр (мм)	800	1000	1200

Таблица параметров установки для производства древесного угля

Помимо этих трех популярных моделей установок непрерывного карбонизации, у нас есть и другие модели в продаже. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Основная конструкция установки непрерывного карбонизации

Установка непрерывного карбонизации для производства древесного угля в основном включает в себя шнековую систему загрузки, плоский питатель, основной агрегат (вращающийся барабан), систему конденсации и выгрузки, форсунку, топочную камеру, оборудование для очистки и шкаф распределения электроэнергии и т.д.

Распределительный шкаф — Распределительный щит

Как работает непрерывная печь карбонизации?

Загрузка и предварительный нагрев

Процесс начинается с загрузки биомассы, такой как древесная щепа, скорлупа орехов или сельскохозяйственные отходы, в систему подачи установки непрерывного карбонизатора. Основная камера установки предварительно нагревается до требуемой температуры, обычно от 280°C до 330°C, в зависимости от типа перерабатываемого материала.

Первичное сжигание

Для запуска процесса карбонизации выполняется контролируемое зажигание с использованием источника топлива, такого как сжиженный нефтяной газ (СНГ). СНГ используется для создания контролируемого источника зажигания, который запускает первичное сжигание в основной камере.

Карбонизация

После установления первичного сжигания биомасса начинает подвергаться карбонизации. Этот процесс включает разложение органических соединений в биомассе из-за отсутствия кислорода и воздействия высоких температур. В результате летучие компоненты выделяются в виде газов, оставляя твердый углеродистый остаток.

Непрерывный процесс карбонизации

Ключевая особенность установки непрерывного карбонизатора — способность поддерживать непрерывный процесс. По мере протекания карбонизации новая биомасса непрерывно подается в камеру, в то время как уже карбонизированный материал перемещается по камере.

Генерация и утилизация газа

В процессе карбонизации в качестве побочных продуктов образуются газы. Эти газы, которые могут включать горючие компоненты, такие как метан и водород, извлекаются из камеры. В данной системе непрерывной карбонизации эти газы могут собираться и использоваться в качестве потенциального источника энергии.

Охлаждение и сбор

Процесс карбонизации обычно занимает около 20 минут на полный цикл. После завершения карбонизации карбонизированный остаток перемещается по камере в секцию охлаждения. Здесь остаток охлаждается водой для обеспечения безопасного обращения и хранения.

Электродвигатель с регулируемой скоростью, редуктор — Шкаф управления

Применение установки для карбонизации биомассы

Установка для карбонизации биомассы отличается высокой производительностью и широкой сферой применения. Данное оборудование может комплектоваться дробилкой для древесины, брикетировочным прессом для биомассы, сушилкой для угля и упаковочной машиной для угля, образуя линию по производству угольных брикетов для изготовления высококачественных угольных брикетов.

Сельское хозяйство: Полученный биоуголь можно использовать в качестве почвенной добавки для повышения плодородия почвы, удержания влаги и усвоения питательных веществ.
Очистка окружающей среды: Биоуголь способен улавливать и обездвиживать загрязнители в почве и воде.
Возобновляемая энергия: Переработка биомассы в древесный уголь может служить возобновляемым источником энергии для отопления и выработки электроэнергии.

Линия по производству брикетов из древесного угля

В какие страны экспортируется карбонизационная печь Shuliy?

На сегодняшний день наша печь непрерывного карбонизации экспортируется в Гвинею, ЮАР, Нигерию, Марокко, Гану, Камерун, Йемен, Египет, Саудовскую Аравию, Судан, Филиппины, Таиланд, Камбоджу, Уганду и многие другие страны.

Фотографии отгрузки печи непрерывного карбонизации

Часто задаваемые вопросы

Сколько места занимает установка непрерывной карбонизации?

Одной установке требуется около 250–300 квадратных метров площади, при этом ширина должна быть не менее 10 метров

Сколько рабочих нужно для обслуживания этой установки?

Эту установку могут обслуживать 3 рабочих.

Выделяет ли установка загрязняющие вещества в процессе карбонизации?

Установка непрерывной карбонизации для древесного угля производит древесный деготь и жидкую древесную смолу, которые сжигаются в оборудовании обратной подачи пламени, что исключает загрязнение окружающей среды.

Можно ли изготовить корпус установки непрерывной карбонизации из другого материала?

Да, мы можем изготовить корпус из нержавеющей стали по требованию заказчика.

Может ли установка перерабатывать другие, небиомассные, виды сырья?

Помимо сырья из биомассы, наша установка непрерывной карбонизации может перерабатывать электронные отходы, алюминиевые банки, отходы электропроводки, бытовые отходы и т. д.

Свяжитесь с нами!

Если ваше производство древесного угля страдает от низкой эффективности, нестабильного качества карбонизации или неравномерности готовой продукции, переход на профессиональную непрерывную печь карбонизации может значительно повысить вашу производительность, качество и экономическую выгоду.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы:

Получить индивидуальные решения для непрерывной карбонизации
Получить актуальную цену на оборудование
Оптимизировать компоновку вашей производственной линии
Повысить эффективность карбонизации и стабильность продукта

Search

Непрерывная установка для карбонизации рисовой шелухи, опилок, бамбука