Станок для производства прессованных деревянных поддонов автоматизирует обработку сырья и спрессовывает древесину под давлением и нагревом в поддоны необходимого размера и толщины.
Прессованные деревянные поддоны все чаще выбирают в логистике и бизнесе благодаря их легкости, возможности повторного использования и экологичности. Поэтому инвестиции в станок для производства прессованных деревянных поддонов — очень разумное решение.
Что такое станок для производства прессованных деревянных поддонов?
Станок для производства прессованных деревянных поддонов — это оборудование, используемое для изготовления прессованных деревянных поддонов. Эти станки производят прочные и долговечные деревянные поддоны путем нагрева, прессования и склеивания таких материалов, как древесная стружка, щепа, солома, рисовая шелуха и отходы древесины, при высоких температурах. Вы можете изготавливать прессованные деревянные поддоны различных размеров и форм, меняя пресс-формы.
Преимущества пресс-станка для поддонов Shuliy
- Независимая гидравлическая система.
- Оператор может легко менять пресс-формы для производства деревянных поддонов разных размеров и форм.
- Станок для прессованных деревянных поддонов Shuliy завершает процесс прессования и формовки за 35 секунд.
- Высокая степень автоматизации. Рабочим нужно только поместить материал в станок. Готовый прессованный деревянный поддон выталкивается из формы, и рабочий может легко его извлечь.
- Возможность индивидуальной настройки. Мы можем изготовить пресс-формы и другое по требованиям заказчика.
- Постоянство размеров готовой продукции. Станок для прессованных деревянных поддонов производит поддоны одинакового размера и качества.
Технические характеристики станка для прессованных деревянных поддонов
| Модель | SL-1000 |
| Производительность | Изготовление одного поддона занимает 4–5 минут (можно регулировать самостоятельно) |
| Мощность | 15 кВт |
| Усилие пресса | 1000 т |
| Вес | 21 000 кг |
| Габариты | 1,9x1,3x4 м |
Выше приведены параметры одного из наших станков для производства прессованных деревянных поддонов. Кроме того, у нас есть и другие модели таких станков в продаже. Если вам требуется, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Процесс производства прессованных деревянных поддонов
Сначала необходимо собрать древесные гранулы или опилки. Эти материалы обычно являются отходами деревообработки или побочными продуктами. Конечно, у нас также есть измельчитель древесины, который может дробить крупные куски дерева в мелкую стружку.
Затем сырье смешивается со связующим веществом, предназначенным для повышения прочности поддонов (связующее обычно является экологически чистым urea-formaldehyde resin glue).
Затем смесь подается в форму пресс-станка для деревянных поддонов. После размещения материала в форме станок воздействует на него высоким давлением и температурой. Этот процесс позволяет спрессовать и скрепить древесные частицы, в результате чего формируется форма прессованного деревянного поддона.
Сформированный деревянный поддон обычно требует периода отверждения и охлаждения для обеспечения его структурной прочности. При необходимости отформованный прессованный деревянный поддон можно обрезать, чтобы он соответствовал спецификациям и требованиям к качеству.
Типы станков для изготовления прессованных деревянных поддонов
Станки для изготовления прессованных деревянных поддонов можно разделить на несколько типов в зависимости от принципа работы, производительности и масштаба производства:
Пресс для горячего прессования древесных поддонов
Этот тип станка использует процесс высокотемпературного и высокого давления для прессования и склеивания древесных частиц или щепы в форму поддона. Станок нагревается, после чего прикладывается высокое давление для обеспечения склеивания древесных частиц и формирования прочной конструкции поддона после отверждения.
Пресс для холодного прессования древесных поддонов
В отличие от станков горячего прессования, станок холодного прессования прикладывает давление и клей при более низкой температуре для связывания древесных частиц и формирования поддона. Обычно для отверждения древесных частиц на таком станке требуется больше времени.
Полностью автоматическая линия по производству древесных поддонов
Эти станки автоматизируют несколько этапов процесса, таких как обработка сырья, смешивание, формование, сжатие и охлаждение. Они обеспечивают более высокую производительность и эффективность и способны непрерывно выпускать большие объемы прессованных древесных поддонов.
Станок для изготовления древесных поддонов по индивидуальному заказу
Некоторые станки могут быть настроены на производство прессованных древесных поддонов определенного размера, формы или материала.
Прессованный древесный поддон против традиционного деревянного поддона
Экологичность и устойчивость
Прессованные деревянные поддоны изготавливаются из древесных отходов или древесных гранул путем переработки и повторного использования. Это помогает сократить количество древесных отходов.
Вес и легкость
Прессованные деревянные поддоны, изготовленные на станках для прессования поддонов, обычно легче традиционных деревянных поддонов, что облегчает их погрузку, штабелирование и транспортировку, а также снижает транспортные расходы.
Прочность и стабильность
Несмотря на меньший вес, прессованная древесная конструкция таких поддонов обеспечивает высокую прочность и стабильность, позволяя выдерживать вес и нагрузки груза.
Индивидуализация и единообразие
Процесс производства прессованных деревянных поддонов может быть адаптирован под различные размеры и требования. В отличие от них, традиционные деревянные поддоны могут различаться по размеру и качеству.
Гигиена и безопасность
Прессованные деревянные поддоны, изготовленные на станках для прессования поддонов, часто проходят обработку, исключающую наличие вредных веществ, и менее подвержены размножению бактерий, что способствует сохранению санитарной чистоты и безопасности грузов.
Сырье для производства прессованных деревянных поддонов
Наиболее распространенные породы древесины для изготовления прессованных деревянных поддонов включают сосну, ольху, дуб, березу, пихту и тополь. В качестве сырья также используются другие древесные волокна, которые могут быть получены из макулатуры, ДВП, древесной массы или других отходов деревообработки. Для прочного соединения древесных частиц или волокон часто требуется добавление связующего вещества, такого как фенольные смолы, эпоксидные смолы или полиуретаны, чтобы обеспечить сцепление между частицами.
Какова цена пресса для деревянных поддонов?
Цена прессов для деревянных поддонов варьируется в зависимости от таких факторов, как производитель, модель, производственная мощность и характеристики.
Как правило, такие станки представлены в широком ценовом диапазоне — от нескольких тысяч до сотен тысяч долларов. Бюджетные и маломощные модели прессованных деревянных поддонов могут стоить от нескольких тысяч до десяти тысяч долларов, в то время как высокопроизводительные, полностью автоматизированные или крупнотоннажные установки могут достигать стоимости в сотни тысяч долларов.
На цену влияют производительность станка, уровень автоматизации, технические характеристики выпускаемой продукции, а также бренд и компания-производитель. Если вы хотите узнать точную стоимость пресса для деревянных поддонов, свяжитесь с нами. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время и направят коммерческое предложение.
