Приобретение промышленного универсального дробильного комплекса — это серьёзная инвестиция. Чтобы предоставить вам более ясное и прозрачное представление о нашем оборудовании, мы собрали несколько ключевых вопросов, которые чаще всего задают клиенты, и даём на них честные и предметные ответы.
В1: Какие именно материалы может перерабатывать эта универсальная дробилка? А какие — нет?
О: Это самый основной и важный вопрос.
Спектр материалов, которые она может измельчать, чрезвычайно широк и включает в себя:
- Деревянные поддоны/паллеты с гвоздями: могут измельчаться вместе с гвоздями и мелкими крепёжными металлическими пластинами, имеющимися на поддонах.
- Строительная опалубка/отходы пиломатериалов: отработанная опалубка, брус, двери, окна и т.д. со строительных площадок и объектов сноса.
- Корни деревьев/пни/ветки: отходы лесозаготовок или ландшафтные отходы.
- Списанная мебель: например, каркасы диванов, деревянные кровати, столы, стулья и т.д. (Требуется предварительное удаление большого количества поролона и ткани).
- Тюки соломы/бамбука: спрессованные пресс-подборщиками отходы сельского и лесного хозяйства.
Материалы, которые нельзя или не рекомендуется измельчать:
- Крупные или тяжелые цельные металлические детали: например, блоки двигателей, двутавровые балки и толстые стальные листы. Внутренняя система удаления гвоздей рассчитана на гвозди и тонкие металлические листы, смешанные с древесиной, и не может обрабатывать тяжелый металл.
- Крупные куски бетона или камни: эти материалы обладают чрезвычайной твердостью и серьезно повредят ножи и конструкцию машины.
- Шины, большие объемы мягкого пластика/тканей: эти материалы легко наматываются на главный вал, снижая эффективность дробления.
Ключевое преимущество: его «интегрированная» способность заключается в переработке сложных древесных отходов, содержащих гвозди и небольшое количество тонкого металла, без необходимости трудоемкой ручной предварительной сортировки.
В2: Сколько электроэнергии обычно расходуется на измельчение одной тонны деревянных поддонов?
О: Это ключевой вопрос эксплуатационных затрат. Ответ не является фиксированным и зависит от нескольких факторов:
- Влажность и твердость материала: дробление сухой, рыхлой древесины потребляет меньше электроэнергии, чем переработка влажных, твердых корней деревьев.
- Равномерность подачи: непрерывная, равномерная подача обеспечивает более плавное и низкое энергопотребление по сравнению с подачей больших партий за один раз.
- Острота ножей: новые или недавно заточенные ножи работают более эффективно, что естественным образом снижает потребление энергии.
Справочный диапазон: при нормальных условиях эксплуатации переработка одной тонны обычных отходов деревянных поддонов обычно потребляет от 15 до 25 кВт·ч электроэнергии. Это оценочные данные, фактические значения могут отличаться в зависимости от выбранной модели станка (мощности двигателя) и конкретных условий работы.
В3: Ножи — это расходные детали. Как долго служит один комплект? Дорого ли их менять?
О: если честно, ножи являются одной из основных статей эксплуатационных расходов для универсальных дробилок. Их срок службы также зависит от перерабатываемого материала.
Факторы, влияющие на срок службы:
- «Чистота» материала: если в древесине содержится значительное количество песка, гравия или кусков бетона, износ ножей значительно ускоряется. При переработке чистой древесины срок службы ножей максимален.
- Наличие металла: дробление поддонов с гвоздями вызывает значительно больший износ ножей, чем переработка чистой древесной щепы.
- Справочный ресурс: при переработке относительно чистой древесины один комплект ножей может обеспечить производство 800–1500 тонн до необходимости переточки или замены.
Наши ножи изготавливаются из высокопрочной износостойкой легированной стали и рассчитаны на возможность многократной переточки. Как правило, комплект ножей можно перетачивать 2-3 раза, что значительно снижает ваши долгосрочные эксплуатационные расходы.
Стоимость замены: мы предлагаем оригинальные запасные ножи по самым конкурентоспособным ценам. По сравнению с инвестициями в целый станок, стоимость замены отдельных ножей вполне приемлема.
В4: Как выглядит готовый продукт после измельчения? Можно ли регулировать размер?
О: материал, получаемый на универсальной дробилке, имеет хлопьевидную или кусковую форму, которую мы называем «щепа» или «стружка».
Размер готовой фракции: размер готовой фракции в первую очередь определяется диаметром отверстий сита в нижней части станка. Материал многократно измельчается в дробильной камере до тех пор, пока не станет меньше отверстий сита, после чего выгружается.
Регулировка размера: да, размер можно регулировать. Мы можем установить сита с различным диаметром отверстий (например, 3 см, 5 см, 8 см) в соответствии с вашими требованиями. Простая замена сита изменяет размер выходной фракции, чтобы соответствовать потребностям ваших последующих процессов.
В5: Насколько эффективна ключевая функция этой машины — удаление гвоздей?
О: Удаление гвоздей — основная функция нашего универсального шредера. Наше оборудование использует систему принудительной магнитной сепарации.
Принцип работы: измельченный материал движется по разгрузочному конвейеру. На конце ленты установлен мощный магнитный барабан.
При прохождении материала щепа падает вниз под действием силы тяжести, а металлические загрязнения, такие как гвозди и металлическая стружка, прочно притягиваются к поверхности барабана. При вращении барабана на противоположную сторону эти загрязнения теряют магнитное притяжение и падают в специальный контейнер для отходов.
Процент удаления гвоздей: при нормальных условиях эксплуатации процент удаления гвоздей превышает 95%. Это не только защищает downstream-оборудование (например, рубительные машины и прессы для пеллет) от повреждений, но и гарантирует, что ваша готовая щепа будет чище, что позволит продавать её по более высокой рыночной цене.
В6: Какова цена универсальной дробилки?
О: цена универсальной дробилки не является «фиксированной ценой», поскольку это настраиваемая система. Цена в основном складывается из следующих компонентов:
- Модель основного агрегата: мы предлагаем несколько моделей с производительностью от нескольких тонн до десятков тонн в час. Более крупные модели имеют более высокую цену.
- Конфигурация привода: вы можете выбрать между электродвигателем или дизельным двигателем, каждый из которых имеет свою цену.
- Вспомогательное оборудование: в стоимость обычно входят основной агрегат, подающий конвейер, разгрузочный конвейер и система магнитной сепарации. Однако, если вам потребуются более длинные конвейерные ленты или дополнительное оборудование, такое как захват для бревен или система пылеудаления, цена будет скорректирована соответствующим образом.
Мы настоятельно рекомендуем
Свяжитесь с нашими инженерами по продажам и сообщите подробности о вашем сырье и желаемой производительности. Мы подберем наиболее подходящее решение и предоставим точную, детализированную коммерческую смету.
