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    चावल के भूसे, चूरा, बांस के लिए सतत कार्बोनाइजिंग मशीन

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    शूली की सतत कार्बोनाइजिंग मशीन का उपयोग बायोमास गुणों वाली सामग्रियों, जैसे लकड़ी, फलों के छिलके, चावल की भूसी आदि को जलाकर कोयला बनाने के लिए किया जाता है। यह चारिंग प्रक्रिया सतत संचालन में की जाती है, जिससे उच्च दक्षता और उच्च क्षमता सुनिश्चित होती है।

    सतत कार्बोनाइजेशन भट्टी की उत्पादन क्षमता 400–1500 kg/h है।

    सतत कार्बोनाइजेशन भट्टी के संचालन का वीडियो

    https://youtu.be/aum5-phlYM0?si=dFyNtUJzVPmJO8ve
    सतत कार्बोनाइजिंग मशीन का कार्य करने का वीडियो

    हमारे सतत चारकोल भट्टे 20% से कम नमी वाले कच्चे माल को तापन और दहन की प्रक्रिया के माध्यम से कार्बन-समृद्ध उत्पाद, चारकोल में परिवर्तित कर सकते हैं।

    सतत कार्बोनाइजेशन भट्टी की विशेषताएं

    • बहुमुखी प्रतिभा: लकड़ी के चिप्स, नट के छिलके, कृषि अवशेष और 15 सेमी तक के व्यास वाली अन्य सामग्रियों सहित बायोमास सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने में सक्षम।
    • सतत संचालन: एक निर्बाध कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया बनाए रखता है, जिससे कार्बन-समृद्ध उत्पादों का सुसंगत और कुशल उत्पादन संभव होता है।
    • गैस उपयोग: यह सतत चारकोल कार्बोनाइजेशन भट्टी कार्बोनाइजेशन के दौरान उत्पन्न गैसों को पकड़ और उपयोग कर सकती है, जो संभावित रूप से एक अतिरिक्त ऊर्जा स्रोत प्रदान करती है।
    • ऊर्जा की बचत: पंखा फ़िल्टर किए गए ज्वलनशील गैसों को दोबारा जलाने के लिए दहन कक्ष में वापस भेज सकता है।
    • सुरक्षा उपाय: तापमान निगरानी और उत्सर्जन नियंत्रण सहित सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।

    निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी में कौन सा कच्चा माल डाला जा सकता है?

    निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी विभिन्न बायोमास सामग्रियों को कार्बोनाइज करने के लिए उपयुक्त है:

    मूंगफली के छिलके, चूरा, मक्के के डंठल, धान की भूसी, गन्ने की खोई, पेड़ की शाखाएँ, बांस की छीलन, नारियल के खोल, आयुर्वेदिक जड़ी-बूटियों की खली, और अन्य कृषि एवं वानिकी अपशिष्ट।

    ध्यान दें कि कच्चे माल में नमी की मात्रा 20% से कम होनी चाहिए। इसके अलावा, कच्चे माल का व्यास 15 सेंटीमीटर से कम होना चाहिए।

    बायोचार
    बायोचार

    निरंतर कार्बोनाइजिंग मशीन के पैरामीटर

    प्रकारLT-800LT-1000LT-1200
    क्षमता (किग्रा/घंटा)400-600800-10001200-1500
    पंखे की शक्ति (किलोवाट)5.55.55.5
    मुख्य शक्ति (किलोवाट)18.518.520
    कार्बोनाइजेशन तापमान (℃)500-800500-800500-800
    व्यास (मिमी)80010001200
    लकड़ी का कोयला मशीन का पैरामीटर तालिका

    इन तीन हॉट-सेलिंग निरंतर कार्बोनाइजिंग मशीनों के अलावा, हमारे पास बिक्री के लिए अन्य मॉडल भी हैं। कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

    निरंतर कार्बोनाइजिंग मशीन की मुख्य संरचना

    लकड़ी का कोयला बनाने के लिए निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी में मुख्य रूप से स्क्रू चार्जिंग सिस्टम, फ्लैट फीडिंग, मुख्य मशीन (रोटरी ड्रम), कंडेनसेशन डिस्चार्ज सिस्टम, फायर हेड, कम्बशन पूल, प्यूरीफिकेशन उपकरण और पावर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट आदि शामिल हैं।

    निरंतर कार्बोनाइजिंग मशीन कैसे काम करती है?

    लोडिंग और प्रीहीटिंग

    यह प्रक्रिया बायोमास सामग्री जैसे लकड़ी के चिप्स, नट के छिलके या कृषि अवशेषों को कंटीन्यूअस कार्बोनाइजिंग मशीन की फीडिंग प्रणाली में डालने से शुरू होती है। मशीन के मुख्य चैंबर को वांछित तापमान, आमतौर पर 280°C और 330°C के बीच, प्रसंस्कृत की जा रही सामग्री के प्रकार के आधार पर प्रीहीट किया जाता है।

    प्रारंभिक दहन

    कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया शुरू करने के लिए, तरल पेट्रोलियम गैस (LPG) जैसे ईंधन स्रोत का उपयोग करके एक नियंत्रित प्रज्वलन किया जाता है। LPG का उपयोग एक नियंत्रित प्रज्वलन स्रोत बनाने के लिए किया जाता है जो मुख्य चैंबर में प्रारंभिक दहन शुरू करता है।

    कार्बोनाइजेशन

    एक बार प्रारंभिक दहन स्थापित हो जाने पर, बायोमास सामग्री कार्बोनाइजेशन से गुजरना शुरू कर देती है। इस प्रक्रिया में ऑक्सीजन की अनुपस्थिति और उच्च तापमान के कारण बायोमास के भीतर कार्बनिक यौगिकों का टूटना शामिल है। इसके परिणामस्वरूप, वाष्पशील घटक गैसों के रूप में बाहर निकल जाते हैं, जिसके पीछे ठोस कार्बन-समृद्ध अवशेष रह जाते हैं।

    सतत कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया

    कंटीन्यूअस कार्बोनाइजिंग मशीन की मुख्य विशेषता एक सतत प्रक्रिया बनाए रखने की इसकी क्षमता है। जैसे-जैसे कार्बोनाइजेशन आगे बढ़ता है, चैंबर में लगातार नई बायोमास सामग्री डाली जाती है, जबकि पहले से कार्बोनाइज्ड सामग्री चैंबर के साथ-साथ चलती रहती है।

    गैस उत्पादन और उपयोग

    कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, उप-उत्पादों के रूप में गैसें उत्पन्न होती हैं। ये गैसें, जिनमें मीथेन और हाइड्रोजन जैसे दहनशील घटक शामिल हो सकते हैं, चैंबर से निकाली जाती हैं। इस सतत कार्बोनाइजेशन प्रणाली में, इन गैसों को एकत्र किया जा सकता है और संभावित ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

    शीतलन और संग्रह

    कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में एक पूर्ण चक्र के लिए आमतौर पर लगभग 20 मिनट लगते हैं। एक बार कार्बोनाइजेशन पूरा हो जाने पर, कार्बोनाइज्ड अवशेषों को चैंबर के साथ एक शीतलन खंड में ले जाया जाता है। यहां, सुरक्षित हैंडलिंग और भंडारण सुनिश्चित करने के लिए अवशेषों को पानी का उपयोग करके ठंडा किया जाता है।

    बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीन के अनुप्रयोग

    बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीन उच्च उत्पादन और व्यापक अनुप्रयोग के लिए जानी जाती है। इस मशीन को लकड़ी क्रशर मशीन, बायोमास ब्रिकेट मशीन, चारकोल ड्रायर और चारकोल पैकिंग मशीन के साथ जोड़कर उच्च गुणवत्ता वाले चारकोल ब्रिकेट बनाने के लिए चारकोल ब्रिकेट उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है।

    • कृषि: परिणामी बायोचार का उपयोग मिट्टी की उर्वरता, जल धारण क्षमता और पोषक तत्व अवशोषण में सुधार के लिए मृदा सुधारक के रूप में किया जा सकता है।
    • पर्यावरणीय उपचार: बायोचार का उपयोग मिट्टी और पानी में दूषित पदार्थों को पकड़ने और स्थिर करने के लिए किया जा सकता है।
    • नवीकरणीय ऊर्जा: बायोमास को चारकोल में परिवर्तित करना हीटिंग और बिजली उत्पादन के लिए नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में काम कर सकता है।
    चारकोल ब्रिकेट प्रसंस्करण लाइन
    चारकोल ब्रिकेट प्रसंस्करण लाइन

    शुली कार्बोनाइजेशन फर्नेस किन देशों में निर्यात की जा चुकी है?

    अब तक, हमारी सतत कार्बोनाइजेशन फर्नेस गिनी, दक्षिण अफ्रीका, नाइजीरिया, मोरक्को, घाना, कैमरून, यमन, मिस्र, सऊदी अरब, सूडान, फिलीपींस, थाईलैंड, कंबोडिया, युगांडा और कई अन्य देशों में निर्यात की जा चुकी है।

    सतत कार्बोनाइजेशन फर्नेस शिपिंग तस्वीरें
    सतत कार्बोनाइजेशन फर्नेस शिपिंग तस्वीरें
    शिपिंग चित्र-2
    शिपिंग चित्र-2

    सामान्य प्रश्न

    https://charcoalmaking.com/wp-content/uploads/2023/08/shipping-picture2.webp

    निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी को कितनी जगह की आवश्यकता होती है?

    एक मशीन को लगभग 250-300 वर्ग मीटर जगह की आवश्यकता होती है, और चौड़ाई 10 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए

    इस मशीन को चलाने के लिए कितने श्रमिकों की आवश्यकता है?

    3 श्रमिक इस मशीन को संचालित कर सकते हैं।

    क्या कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान मशीन प्रदूषण उत्पन्न करती है?

    लकड़ी का कोयला बनाने वाली निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी बैक-फायरिंग उपकरण के साथ लकड़ी का टार और लकड़ी का सिरका तरल उत्पन्न करती है। बैकफायरिंग उपकरण लकड़ी के टार और लकड़ी के सिरके के तरल को जला देगा और प्रदूषण नहीं होने देगा।

    क्या निरंतर कार्बोनाइजिंग मशीन के मुख्य मशीन की सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है?

    हां, हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार स्टेनलेस स्टील सामग्री को अनुकूलित कर सकते हैं।

    क्या मशीन अन्य गैर-बायोमास कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?

    बायोमास कच्चे माल के अलावा, हमारी निरंतर चारकोल कार्बोनाइजेशन भट्टी इलेक्ट्रॉनिक कचरा, डिब्बे, अपशिष्ट विद्युत तार, घरेलू कचरा आदि भी संसाधित कर सकती है।

    हमसे संपर्क करें!

    यदि आपके चारकोल उत्पादन में कम दक्षता, अस्थिर कार्बनीकरण गुणवत्ता या असमान तैयार उत्पादों की समस्या है, तो एक पेशेवर सतत कार्बनीकरण भट्टी में अपग्रेड करने से आपके उत्पादन, गुणवत्ता और आर्थिक लाभों में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है।

    आज ही हमसे संपर्क करें:

    • अनुकूलित सतत कार्बनीकरण समाधान प्राप्त करने के लिए
    • नवीनतम उपकरण कोटेशन प्राप्त करने के लिए
    • अपनी उत्पादन लाइन लेआउट को अनुकूलित करने के लिए
    • कार्बनीकरण दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करने के लिए

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