चारकोल उत्पादन को अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल कैसे बनाया जा सकता है? यही वह सवाल था जो ब्राजील के एक ग्राहक ने उठाया था। गहन तुलना के बाद, उन्होंने अंततः हमारी कंपनी का एकीकृत समाधान चुना, जिसमें एक सतत कार्बोनाइजिंग मशीन और एक ड्रम ड्रायर शामिल है।
इन दो उपकरणों के कार्यान्वयन के बाद, ग्राहक ने उत्पादन दक्षता में महत्वपूर्ण वृद्धि हासिल की, एक स्वच्छ और स्थिर कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया प्राप्त की, और ऊर्जा खपत में काफी कमी लाई।
ग्राहक की पृष्ठभूमि और आवश्यकताएं
ब्राजील, वन संसाधनों से समृद्ध, दक्षिण अमेरिका में चारकोल का एक प्रमुख उत्पादक और निर्यातक है। ग्राहक लंबे समय से एक चारकोल प्रसंस्करण संयंत्र चला रहा है, लेकिन पारंपरिक मिट्टी के भट्ठे की कार्बोनाइजेशन विधि में कम दक्षता, भारी धुआं और धूल, उच्च ऊर्जा खपत और असंगत उत्पाद गुणवत्ता जैसी समस्याएं हैं।
सख्त होती पर्यावरणीय नीतियों के कारण, ग्राहक को पुरानी भट्टियों को बदलने के लिए एक कुशल, ऊर्जा-बचत और टिकाऊ कार्बोनाइजेशन प्रणाली की तत्काल आवश्यकता है, ताकि बड़े पैमाने पर स्वच्छ उत्पादन संभव हो सके।
हमारी सतत कार्बोनाइजिंग मशीन और ड्रम ड्रायर के लाभ
हमारी कंपनी की सतत कार्बोनाइजिंग मशीन में एक स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम के साथ उच्च तापमान पायरोलिसिस तकनीक शामिल है, जो निरंतर संचालन और उच्च कार्बोनाइजेशन दक्षता सुनिश्चित करती है।
साथ ही, ड्रम ड्रायर लकड़ी के चिप्स और चूरा जैसे कच्चे माल को तेजी से पूर्व-सुखाता है, जिससे कार्बोनाइजेशन फीडस्टॉक में नमी की मात्रा स्थिर रहती है और अंतिम चारकोल की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
जब इन दोनों उपकरणों को एक साथ उपयोग किया जाता है, तो पूरी प्रक्रिया में पूर्णतः स्वचालित उत्पादन प्राप्त होता है, जिससे श्रम की आवश्यकता कम होती है, ऊर्जा की खपत न्यूनतम होती है, और उत्पादन अधिकतम होता है।
शुली का सुझाव क्या है?
परियोजना एकीकरण प्रक्रिया के दौरान, हमने अपने ब्राजीलियाई ग्राहक (मुख्य रूप से यूकेलिप्टस वुड चिप्स और नारियल के छिलके) के कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर अनुकूलित समायोजन किए। इसमें उपकरणों के आयाम, वोल्टेज विनिर्देशों और डिस्चार्ज पोर्ट डिजाइन में संशोधन शामिल थे ताकि स्थानीय स्तर पर स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।
हमने ग्राहक को अधिक कुशलता से कमीशनिंग पूरी करने में सहायता करने के लिए विस्तृत स्थापना निर्देश और संचालन वीडियो भी प्रदान किए।
शिपमेंट से पहले हम क्या तैयारियां करते हैं?
शिपिंग प्रक्रिया के दौरान, हमने उपकरणों का कठोर गुणवत्ता निरीक्षण और सुरक्षात्मक पैकेजिंग की:
मशीन के बाहरी हिस्से को नमी-रोधी और जंग-रोधी फिल्म से ढका गया, और लंबी दूरी के समुद्री परिवहन के कंपन को झेलने के लिए क्रेट संरचना को मजबूत किया गया।
ग्राहक ने वीडियो निरीक्षण के माध्यम से पैकेजिंग और मशीन की स्थिति की भी पुष्टि की।
ग्राहक प्रतिक्रिया
उपकरण पहुंचने पर, हमारे तकनीकी कर्मियों ने रिमोट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन प्रदान किया और ग्राहक को ऑन-साइट कमीशनिंग पूरी करने में सहायता की। ग्राहक ने बताया कि उपकरण सुचारू रूप से संचालित होता है और इसमें उच्च ऊर्जा दक्षता है, जो लगातार गुणवत्ता और कम राख सामग्री वाला चारकोल उत्पन्न करता है।
स्थानीय बाजार में उत्पाद की मजबूत मांग रही है, जिससे कंपनी की लाभप्रदता में काफी वृद्धि हुई है।
