Dans l'industrie de la transformation du charbon, les briquettes de charbon produites mécaniquement sont largement utilisées pour les barbecues, le chauffage et les applications de combustible industriel en raison de leur combustion complète, de leur forme uniforme et de leur pouvoir calorifique élevé.
Cependant, de nombreux clients rencontrent fréquemment divers problèmes techniques lors de l'exploitation des lignes de production de briquettes de charbon, tels qu'un formage instable, une teneur en humidité excessivement élevée ou une carbonisation incomplète.
Cet article analysera les problèmes courants et les solutions correspondantes du point de vue de la configuration des équipements et des processus de production.

Principaux équipements de la ligne de production de briquettes de charbon
Avant d'analyser les problèmes, rappelons brièvement la composition et le flux de processus de l'ensemble de la ligne de production :
Broyeur de bois : broie les branches, les copeaux de bois et la sciure en particules fines.
Séchoir rotatif : élimine l'excès d'humidité des matières premières, garantissant une teneur en humidité de 10 % à 12 %.
Presse à briquettes : comprime les matières premières séchées en briquettes en forme de tige sous haute température et pression.
Four de carbonisation : carbonise les briquettes formées dans un environnement sans oxygène.
Machine d'emballage sous coussin : emballe automatiquement les briquettes de charbon finies pour faciliter la vente et le transport.

Mauvaise formation des granulés
Manifestation du problème :
Les granulés de charbon présentent des fissures, de la fragilité et une mauvaise formation.
Causes principales :
- Teneur en humidité excessive de la matière première (supérieure à 15 %)
- Répartition granulométrique inégale ; matière première trop grossière
- Température insuffisante des rouleaux de compression ou des moules
Solutions :
- Contrôler la teneur en humidité de la matière première après séchage entre 10 et 12 %
- Inspecter les grilles du broyeur pour garantir une finesse de sortie constante
- Régler la température de l'élément chauffant de la machine à briquettes entre 280 et 300 °C


Carbonisation incomplète des barres de charbon
Manifestation du problème :
Les barres de charbon présentent un aspect grisâtre ou une surface carbonisée, tandis que l'intérieur reste non carbonisé.
Causes principales :
Température du four insuffisante ou chauffage inégal
Empilement trop dense des barres entravant la circulation de l'air
Durée de carbonisation inadéquate.
Solutions :
- Assurer une température de carbonisation stable entre 600 et 800 °C
- Disposer correctement les barres de charbon dans le four pour maintenir la circulation de l'air
- Prolonger de manière appropriée le temps de carbonisation pour garantir une carbonisation complète du cœur



Teneur en humidité excessive des bâtonnets de charbon
Manifestation du problème :
Les bâtonnets de charbon émettent de la fumée lors de la combustion et s’enflamment lentement.
Causes principales :
- Séchage insuffisant des matières premières
- Température ou flux d’air inadéquats dans le séchoir
Environnement de stockage humide après carbonisation
Solutions :
- Ajuster la température et le débit d'alimentation du sécheur à tambour
- Utiliser un système de séchage fermé pour éviter la recirculation de l'humidité
- Stocker les produits finis dans un entrepôt sec pour éviter l'absorption d'humidité et le moisi



Faible rendement ou bourrage machine
Symptômes :
Capacité de production réduite de la machine à briquettes, avec une mauvaise évacuation du matériau.
Causes principales :
- Les matières premières contiennent des impuretés (pierres, métal, écorce dure)
- Usure sévère du moule
- Accumulation de carbone ou colmatage dans la vis d'alimentation.
Solutions :
- Pré-tamiser les matières premières pour éliminer les impuretés et garantir la pureté
- Inspecter et remplacer régulièrement les moules
- Nettoyer les canaux de la vis de la briqueteuse pour maintenir un flux régulier


Faible efficacité de combustion des bâtonnets de charbon
Manifestation du problème :
Les bâtonnets de charbon finis présentent une durée de combustion courte et une teneur en cendres élevée.
Causes principales :
- Faible proportion de matières premières ligneuses (forte proportion de mauvaises herbes et de copeaux de bambou)
- Température ou durée de carbonisation insuffisante
- Densité excessivement faible des briquettes de charbon
Solutions :
- Sélectionner des copeaux de bois à haute densité et du bois dur comme matières premières principales
- Ajuster les paramètres de carbonisation pour garantir une carbonisation complète
- Augmenter la densité de compactage dans les presses à briquettes


Avantages de la ligne de production automatisée de briquettes de charbon Shuliy
Les lignes de production de briquettes de charbon modernes ne résolvent pas seulement les problèmes d'instabilité de la fabrication manuelle traditionnelle du charbon, mais offrent également des avantages économiques significatifs :
Opération entièrement automatisée : seulement 1 à 2 opérateurs sont nécessaires pour gérer l'ensemble de la ligne de production
Rendement élevé avec faible consommation d'énergie : efficacité de travail continu élevée, avec une consommation d'énergie 30 % inférieure à celle des procédés traditionnels
Système de surveillance intelligent : le contrôle automatisé de la température et de la pression minimise les erreurs humaines
Compatibilité polyvalente des matières premières : traite les copeaux de bois, les coques de riz, les copeaux de bambou et les coques de fruits
Uniformité supérieure du produit : granulés à haute densité avec une combustion stable, idéaux pour les marchés d'exportation
Uniformité : granulés à haute densité avec une combustion stable, idéaux pour les marchés d'exportation


Conclusion
Bien que la production de briquettes de charbon puisse sembler simple, produire régulièrement des briquettes de haute qualité nécessite un contrôle scientifique des matières premières, de la température et des conditions des équipements.
En configurant de manière optimale les broyeurs à bois, les séchoirs, les presses à briquettes et les fours de carbonisation, vous pouvez améliorer considérablement la qualité du produit tout en obtenant de meilleurs retours économiques.
Si vous souhaitez créer votre propre ligne de production de briquettes de charbon, notre équipe d'ingénieurs peut vous fournir des solutions complètes de conception et d'installation.






