Search

    পিনি কে ব্রিকেট তৈরির জন্য করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন

    Send Email

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন এমন একটি সরঞ্জাম যা করাতের গুঁড়া বা অন্যান্য বায়োমাস উপাদানকে সংকুচিত ব্রিকেটে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু এলাকায়, এই করাতের গুঁড়া ব্রিকেট প্রেসটি পিনি কে মেকিং মেশিন নামেও পরিচিত। এই ব্রিকেটগুলি ঐতিহ্যবাহী জীবাশ্ম জ্বালানির পরিবর্তে একটি নবায়নযোগ্য এবং পরিবেশবান্ধব জ্বালানি উৎস হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

    https://www.youtube.com/watch?v=FrxgJZgcfAg
    মিয়ানমারের গ্রাহক পরিবেশবান্ধব করাতের গুঁড়া ব্রিকেট তৈরি করছেন

    বিক্রয়ের জন্য করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন

    আমাদের কাছে বিক্রয়ের জন্য তিনটি মডেলের করাতের গুঁড়া ব্রিকেট প্রেস রয়েছে। এগুলো হলো SL-15, SL-18 এবং SL-22। এই মেশিনগুলি উৎপাদন ক্ষমতা, মোটর শক্তি এবং গরম করার তাপমাত্রার ক্ষেত্রে কিছুটা ভিন্ন।

    মডেল SL-15-এর উৎপাদন ক্ষমতা 160-200 কেজি/ঘন্টা। এটি একটি 15 কিলোওয়াট মোটর দিয়ে সজ্জিত এবং এর গরম করার তাপমাত্রার পরিসীমা 260-380°C।

    পিনি কে ব্রিকেট তৈরির মেশিন
    পিনি কে ব্রিকেট তৈরির মেশিন

    SL-18-এর উৎপাদন ক্ষমতা 220-260 কেজি/ঘন্টা। এটি একটি 18 কিলোওয়াট মোটর দিয়ে সজ্জিত এবং গরম করার তাপমাত্রার পরিসীমা আবারও 260-380°C।

    SL-22 মডেলটির উৎপাদন ক্ষমতা 250-300 kg/h, এটি 22 kW মোটর দ্বারা সজ্জিত, এবং এর গরম করার তাপমাত্রার পরিসীমাও 260-380°C।

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিনের শিপিং ছবি
    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিনের শিপিং ছবি
    বলিভিয়ায় প্রেরিত করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন
    বলিভিয়ায় প্রেরিত করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন

    প্রতিটি মডেলের মাত্রাও ভিন্ন হয়। SL-15-এর মাত্রা 2270x600x1580 mm। SL-18-এর মাত্রা 2390x680x1780 mm। এবং SL-22-এর মাত্রা 2390x680x2150 mm।

    এই করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিনের নকশা এগুলিকে বিভিন্ন আকার ও উৎপাদন চাহিদার জন্য উপযোগী করে তোলে, যা কাঠের চিপগুলিকে দক্ষতার সাথে উচ্চমানের করাতের গুঁড়া ব্রিকেটে রূপান্তর করতে পারে, যা পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি ব্যবহারে অবদান রাখে।

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট
    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট প্রেসের প্রধান আনুষাঙ্গিক যন্ত্রাংশ

    হিটিং রিং, স্ক্রু প্রপেলার এবং মোল্ড হলো করাতের গুঁড়া ব্রিকেট তৈরির মেশিনের প্রধান অংশ। হিটিং রিং এবং স্ক্রু প্রপেলার মেশিনের ভোগ্য যন্ত্রাংশও বটে। স্ক্রুর আকার বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনের গতি এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

    কয়েক মাস বা এক বছর ব্যবহারের পর হিটিং রিং প্রতিস্থাপন করতে হয়। মোল্ডটি আপনি যে আকৃতির তৈরি পণ্য তৈরি করতে চান তা নির্ধারণ করে। তাই, আপনি যদি করাতের গুঁড়া ব্রিকেট প্রেস কিনতে যান, তাহলে প্রধান আনুষাঙ্গিক যন্ত্রাংশগুলো বেশি করে কেনার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

    বায়োমাস ব্রিকেট তৈরিতে কোন কাঁচামাল ব্যবহার করা যেতে পারে?

    বায়োমাস ব্রিকেট তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে করাত, শস্যের খোসা, ভুট্টার ডাঁটা, বাঁশের কুচি, বাগাস, সয়াবিনের ডাঁটা, রেপসিডের ডাঁটা, জোয়ারের ডাঁটা, সূর্যমুখীর ডাঁটা, তুলোর ডাঁটা, চিনাবাদামের চারা, ঘাস এবং ঝোপের ডালপালা ইত্যাদি। আপনার উপাদান বায়োমাস ব্রিকেট তৈরির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত না হলে, আপনি আমাদের কাছে নিশ্চিতকরণের জন্য পাঠাতে পারেন।

    একটি করাত ব্রিকেট মেশিন কীভাবে কাজ করে?

    • কাঁচামাল প্রস্তুতি: প্রথম ধাপ হলো কাঁচামাল সংগ্রহ ও প্রস্তুত করা, যা সাধারণত করাত হয়, তবে এতে কাঠের চিপস, ধানের তুষ, খড় বা অন্যান্য বায়োমাস বর্জ্যও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কাঁচামালকে শুকিয়ে এর আর্দ্রতা কমানো প্রয়োজন, কারণ অতিরিক্ত আর্দ্রতা ব্রিকেটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। আমরা পছন্দসই কাঁচামাল তৈরি করতে কাঠের শ্রেডার ব্যবহার করতে পারি।
    • উপাদান ফিডিং: শুকনো ও প্রস্তুত করাত বা বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনের হপারে ফিড করা হয়। আমাদের মেশিনে উপাদানের স্থির ও ধারাবাহিক সরবরাহ নিশ্চিত করতে আলাদা ফিডিং সিস্টেম থাকতে পারে।
    • সংকোচন: মেশিনের ভিতরে, কাঁচামাল একটি ডাই বা ছাঁচের মধ্য দিয়ে যায় যার নির্দিষ্ট আকার ও মাপ থাকে পছন্দসই ব্রিকেটের জন্য। ডাইতে ছোট ছোট ছিদ্র বা খোলা অংশ থাকে যা উপাদান যাওয়ার সময় ব্রিকেটের আকার দেয়।
    • যান্ত্রিক চাপ: উপাদান ডাইতে প্রবেশ করার সাথে সাথে এটি মেশিনের চাপ প্রক্রিয়া থেকে উচ্চ যান্ত্রিক চাপ অনুভব করে। এই চাপ করাতকে সংকুচিত করে, এটিকে কোনো অতিরিক্ত বাইন্ডার বা সংযোজন ছাড়াই একসাথে বাঁধতে বাধ্য করে। করাতের মধ্যে প্রাকৃতিকভাবে উপস্থিত lignin একটি বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে।
    • ব্রিকেট গঠন: সংকুচিত উপাদান ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এটি ছিদ্রগুলোর আকার ধারণ করে, ফলে সমান আকার ও আকৃতির ব্রিকেট তৈরি হয়।
    • ঠান্ডা করা ও সংগ্রহ: ব্রিকেট তৈরি হওয়ার পর, সেগুলো সংকোচন প্রক্রিয়া থেকে এখনও গরম থাকতে পারে। তারপর সেগুলোকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়, যা তাদের আকার ও শক্তি ধরে রাখতে সাহায্য করে। তৈরি ব্রিকেটগুলো পরবর্তী ব্যবহার বা সংরক্ষণের জন্য একটি পাত্র বা ব্যাগিং সিস্টেমে সংগ্রহ করা হয়।
    কাঠের বর্জ্য ব্রিকেট মেশিন
    কাঠের বর্জ্য ব্রিকেট মেশিন

    একটি সম্পূর্ণ করাতের গুঁড়া ব্রিকেট উৎপাদন লাইনের জন্য কোন মেশিনগুলির প্রয়োজন?

    একটি সম্পূর্ণ করাতের গুঁড়া ব্রিকেট উৎপাদন লাইন-এ একটি কাঠের হ্যামার মিল, কাঠের চিপস ড্রায়ার মেশিন, স্ক্রু কনভেয়র, করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন এবং একটি করাতের গুঁড়া ব্রিকেট প্যাকিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত থাকে। আপনি যদি উচ্চমানের কাঠের ব্রিকেট পেতে চান তবে এই মেশিনগুলি আবশ্যক।

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট উৎপাদন লাইন
    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট উৎপাদন লাইন

    করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিনের দাম কত?

    পিনি কে বি ব্রিকেট মেশিনের দাম আউটপুট অনুযায়ী ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, করাতের গুঁড়া ব্রিকেট তৈরির মেশিনের দাম $২,০০০ থেকে $২০,০০০ এর মধ্যে হয়ে থাকে। একটি সম্পূর্ণ করাতের গুঁড়া ব্রিকেট উৎপাদন লাইনের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। ছোট করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিনের দাম সস্তা হবে। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট উদ্ধৃতি পেতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার ক্ষমতা জানান। তাহলে আমাদের বিক্রয় প্রতিনিধি দ্রুত আপনার সাথে যোগাযোগ করবে এবং আপনাকে একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি দেবে।

    বিক্রয়ের জন্য করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন
    বিক্রয়ের জন্য করাতের গুঁড়া ব্রিকেট মেশিন

    শুলি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনের সুবিধাসমূহ

    • বাইন্ডারের প্রয়োজন নেই: শুলি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনো অতিরিক্ত বাইন্ডার বা সংযোজকের প্রয়োজন হয় না। মেশিনটি করাতের গুঁড়া সংকুচিত করতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করে এবং করাতের গুঁড়ায় উপস্থিত প্রাকৃতিক লিগনিন একটি বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে, ব্রিকেটগুলোকে একত্রে ধরে রাখে।
    • ব্রিকেটের মসৃণ পৃষ্ঠ: শুলি মেশিন দ্বারা উৎপাদিত ব্রিকেটগুলির পৃষ্ঠ মসৃণ এবং অভিন্ন হয়, সুনির্দিষ্ট সংকোচন প্রক্রিয়ার জন্য ধন্যবাদ। এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং আকর্ষণীয় চেহারা নিশ্চিত করে, যা এগুলিকে বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।
    • ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল ক্যাবিনেট: শুলি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট দিয়ে সজ্জিত যা ব্যবহারকারীদের সহজেই উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ও পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি পরিচালনাগত দক্ষতা বাড়ায় এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের ব্রিকেট উৎপাদন নিশ্চিত করে।
    • উচ্চ ব্রিকেট ঘনত্ব ও দীর্ঘ জ্বলন সময়: মেশিনের উন্নত কম্প্রেশন মেকানিজমের ফলে ব্রিকেটের ঘনত্ব বেশি হয়, যার অর্থ এতে শক্তির পরিমাণ বেশি থাকে। ফলে এই ব্রিকেটগুলি দীর্ঘ সময় ধরে জ্বলে, যা রান্না, গরম করা বা অন্যান্য কাজের জন্য দক্ষ ও টেকসই তাপ সরবরাহ করে।
    • নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: শুলি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনটি নিরাপত্তার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ধাতব কভার সহ আসে যা ব্রিকেট তৈরির প্রক্রিয়াকে সুরক্ষিত রাখে, দুর্ঘটনা বা আঘাতের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
    বায়োমাস ব্রিকেট
    বায়োমাস ব্রিকেট

    কেন করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট জনপ্রিয়তা পাচ্ছে?

    করাতের গুঁড়ার ব্রিকেটের বিশাল বাজারের প্রধান কারণ হল এটি পরিবেশবান্ধব, দক্ষ এবং টেকসই জ্বালানি বিকল্প হিসেবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে।

    1. প্রথমত, পরিবেশ সুরক্ষা ও টেকসই উন্নয়নের ওপর বিশ্বব্যাপী ক্রমবর্ধমান জোরের কারণে ঐতিহ্যবাহী জ্বালানির বিকল্প খুঁজে বের করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট, নবায়নযোগ্য বায়োমাস বর্জ্য থেকে তৈরি একটি সবুজ জ্বালানি হিসেবে, কম কার্বন নির্গমন ও অ-বিষাক্ততা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে বায়ু দূষণ ও গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন কমাতে পারে।
    2. দ্বিতীয়ত, করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট তৈরির প্রক্রিয়ায় কোনো বাইন্ডার যোগ করার প্রয়োজন হয় না, কাঁচামালের লিগনিনকেই বাইন্ডার হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যা উৎপাদন খরচ কমায় এবং কাঠকয়লাকে আরও পরিষ্কার ও দক্ষতার সাথে জ্বলতে সাহায্য করে।
    3. এছাড়াও, করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট বিভিন্ন কাজে ব্যবহার করা যায়, যেমন ঘর গরম করা, শিল্প গরম করা, রান্নাঘরে রান্না করা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন, যা বিভিন্ন খাতের জ্বালানি চাহিদা পূরণ করে।
    বায়োমাস ব্রিকেট
    বায়োমাস ব্রিকেট
    বায়োমাস ব্রিকেট
    বায়োমাস ব্রিকেট

    করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন দ্বারা তৈরি চূড়ান্ত পণ্যটি সরাসরি জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যায়, অথবা কাঠকয়লা ব্রিকেট তৈরির জন্য এটি আবার কার্বনাইজেশন ফার্নেসে ফিরিয়ে দেওয়া যায়।

    হোইস্টিং কার্বনাইজেশন ফার্নেস
    হোইস্টিং কার্বনাইজেশন ফার্নেস

    কীভাবে একটি করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন ব্যবহার করবেন?

    কাঁচামাল প্রস্তুত করুন

    কাঁচামাল সংগ্রহ ও প্রস্তুত করুন, যা সাধারণত করাত বা কাঠের চিপস, ধানের তুষ, খড় ইত্যাদির মতো অন্যান্য বায়োমাস বর্জ্য পদার্থ। নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল শুকনো এবং অমেধ্যমুক্ত, কারণ অতিরিক্ত আর্দ্রতা ব্রিকেটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

    হপার লোড করুন

    করাত ব্রিকেট মেশিনের ফিডিং হপার খুলুন এবং এতে প্রস্তুত কাঁচামাল যোগ করুন। কিছু মেশিনে উপাদানের ধারাবাহিক সরবরাহের জন্য পৃথক ফিডিং সিস্টেম থাকতে পারে।

    কম্প্রেশন চাপ সামঞ্জস্য করুন

    মেশিনের ধরন এবং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, আপনাকে কম্প্রেশন চাপ সামঞ্জস্য করতে হতে পারে। এটি মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেল বা সেটিংসের মাধ্যমে করা যেতে পারে।

    মেশিন চালু করুন

    করাত পিনি কে ব্রিকেট মেশিন চালু করুন এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়া শুরু করুন। মেশিনটি কাঁচামাল সংকুচিত করতে যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করবে, সেগুলিকে ব্রিকেটে পরিণত করবে।

    ব্রিকেট সংগ্রহ করুন

    ব্রিকেট তৈরি হওয়ার সাথে সাথে সেগুলি মেশিনের অন্য প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসবে। আরও হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি পাত্রে বা কনভেয়র বেল্টে সমাপ্ত ব্রিকেট সংগ্রহ করুন।
    করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন
    করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন

    আপনার কি একটি উচ্চমানের করাতের গুঁড়ার ব্রিকেট মেশিন প্রয়োজন? যদি প্রয়োজন হয়, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। একজন পেশাদার বায়োমাস ব্রিকেট মেশিন প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা আপনাকে সাহায্য করার জন্য সর্বোচ্চ চেষ্টা করব।

    কাঠ কাটার জন্য ডিস্ক করাত

    শুলির ডিস্ক করাত মেশিনটি দক্ষতা ও নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন ধরনের কাঠ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন …